Los tableros comunes son: tablero transparente, tablero transparente teñido, tablero blanco, tablero del color;
Tableros especiales son: panel de baño, tablero de nubes, paneles de espejo, tablero de tela de carpeta, tablero hueco, tablero de perforación, tablero ignífugo, tablero super resistente al desgaste, tablero de patrón de superficie, tablero mate, tablero de perlas, tablero de efectos metálicos.
Rendimiento diferente, diferentes colores y efectos visuales para cumplir con los requisitos en constante cambio.
1, tablero de acrílico Según los puntos de proceso de producción fundido y placa extruida, de acuerdo con el grado de transparencia se puede dividir en placa transparente, placa translúcida (incluido el teñido de placa transparente), placas de color (incluidas placas en blanco y negro y color); Tablero de impacto, tablero anti-UV, tablero ordinario y tableros especiales tales como tablero de alto impacto, tablero ignífugo, tablero mate, tablero de efectos metálicos, placa de alto desgaste, placa de guía de luz y más.
A: Tablero de fundición: alto peso molecular, excelente rigidez, resistencia y excelente resistencia química. Cuál es más conveniente para procesar la placa de gran tamaño, el tiempo de ablandamiento relativo levemente más de largo. Esta hoja se caracteriza por un procesamiento de bajo volumen, flexibilidad sin igual en el sistema de color y efectos de textura de la superficie, y especificaciones completas del producto para uso práctico en una variedad de aplicaciones especiales.
B: tablero de compresión: en comparación con la placa de fundición, placa de compresión de menor peso molecular, propiedades mecánicas más débiles, la flexibilidad es relativamente alta. Sin embargo, esta característica facilita el proceso de doblado y termoformado, con un tiempo de ablandamiento más corto. Al tratar con el tamaño más grande de la placa, es propicio para una variedad de formación de vacío rápido. Al mismo tiempo, la tolerancia de espesor de la placa extruida es más pequeña que la placa moldeada. Como la placa de extrusión es la producción automatizada masiva, la inconveniencia del ajuste de color y tamaño, por lo que la diversidad de las especificaciones del producto está sujeta a ciertas restricciones.
2, hay un tipo de acrílico que se llama reciclado. El material reciclado es chatarra acrílica reciclada, después de la degradación térmica del monómero MMA renovable (metacrilato de metilo), y luego por polimerización química derivada. Después de un proceso riguroso, puede recuperar el monómero de MMA puro, con el nuevo monómero sintético, no hay diferencia en la calidad. Sin embargo, el monómero de degradación producido, la pureza no es alta, la formación de chapa metálica, su calidad, el rendimiento es pobre.
Resumen: La placa de extrusión está hecha de materias primas granuladas y se extruye después de disolverse a alta temperatura. La placa moldeada se moldea directamente con monómero de MMA (estado líquido). Aunque la forma de la placa extruida es relativamente suave y lisa, para completar la polimerización. Cuando se procesa en chapa metálica, su estructura y rendimiento son débiles y no son adecuados como materiales para productos de marcado al aire libre. Solo es adecuado para productos de interior, como caracteres de cristal o soportes de productos.
Además, la mayoría de la placa de compresión no tiene función anti-UV, la vida de su uso al aire libre y la placa de vertido no puede ser la misma, el color se desvanecerá y se debilitará fácilmente, hasta la ruptura. Placa de colada en el proceso de procesamiento de la placa para completar la estructura de polimerización, durante el cual absorbedores de UV, con alta intensidad y función UV, vida al aire libre de hasta 5 años o incluso 10 años, el uso del color ha sido brillante como nuevo.
