Guía de espesor de acrílico para diferentes aplicaciones
Me preguntan sobre el grosor más que cualquier otra cosa. La gente a veces lo piensa demasiado y otras veces lo piensa mal. Esto es lo que realmente importa después de veinte-algunos años de eliminar estas cosas.
Los conceptos básicos
Fundido y extruido no son lo mismo. Los tramos extruidos son más delgados que el nominal. Una hoja marcada con 1/4" podría tener un micrófono de .220 aproximadamente. La fundición tiene tolerancias más estrictas. Esto es importante si realiza trabajos de precisión o apila piezas.
Stock estándar de la mayoría de distribuidores:
1/8" (en realidad, alrededor de 0,118" extruido, más cerca de 0,125" fundido)
3/16"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
Plaskolite, Evonik y Trinseo funcionan de forma ligeramente diferente. He visto Optix de 1/4" con un precio de 0,236" y Acrylite con 0,243" en el mismo pedido. Tenga un calibrador a mano.
Papel fino: 1/8" y menos
El octavo-pulgada es el caballo de batalla. Marcos de fotos, pantallas POP básicas, ese tipo de cosas. Barato, fácil de trabajar. Puedes marcarlo y romperlo para limpiarlo si tu hoja está nueva y no estás tratando de hacer curvas.
Las hojas de 1/16" y .060" existen pero ya no las tengo en stock. Demasiado endeble para la mayoría de los trabajos. Se rayan durante la manipulación. Los clientes los devuelven doblados. No vale la pena el dolor de cabeza a menos que alguien necesite específicamente material tipo película-.
Una cosa acerca de 1/8" - muestra una deflexión rápida. Cualquier cosa más ancha que quizás 10 a 12 pulgadas sin soporte, verá un arco. Coloque un soporte para folletos en una mesa de feria comercial hecha de 1/8" con un tramo de 16", se hunde en el medio al final del primer día. Lo he visto suceder muchas veces.
El punto óptimo de 1/4"
Esto es probablemente el 60% de lo que vendemos. Protectores contra estornudos, vitrinas, carteles más pequeños. Maneja la mayoría de los trabajos.
Cortar se vuelve un poco más complicado aquí. Aún puedes anotar-y-disparar si eres bueno, pero yo diría que te lo saltes. Sierra circular con hoja de triple-viruta, 80 dientes mínimo. Velocidad de alimentación lenta. El borde sale lo suficientemente decente como para pulirlo con llama o simplemente lijarlo con grano 400.
Para la extensión, calcule entre 18 y 20 pulgadas como máximo sin soporte si simplemente está ahí. Ponle peso y córtalo por la mitad. Un tipo quería un estante de 24" de ancho en 1/4" para su caja minorista. Le dije que se hundiría con el producto. Insistió. Me llamó tres semanas después y me preguntó por qué sus relojes se deslizaban hacia la mitad. Debería haber aumentado 3/8" o haber agregado un soporte central.
Territorio de 3/8"
Aquí es donde el coste del material empieza a subir. Una hoja de 48x96 en 3/8" cuesta aproximadamente el doble de lo que cuesta 1/4", tal vez más dependiendo del proveedor y de si está fundida.
El peso también aumenta. Una hoja completa de 3/8" pesa alrededor de 35 libras. La levantan dos-personas.
Pero para cualquier cosa estructural, esto suele ser mínimo. Protectores de máquinas, reemplazo de ventanas, barreras que puedan sufrir un impacto. Guardias contra estornudos en lugares de mucho tráfico donde los carros chocan contra ellos.
Perforar 3/8" requiere cierto cuidado. Las brocas helicoidales estándar lo agarran y lo rompen. Use una broca rectificada para plásticos o vaya despacio con una ligera presión y una tabla de respaldo. Los agujeros piloto ayudan. He roto muchas piezas apresurándome.
Media{0}}pulgada y más
Aquí es donde le digo a la gente que realmente piense si lo necesitan. El acrílico de media-pulgada es pesado. Una hoja de 48x96 pesa cerca de 50 libras. Sus costos de envío aumentan. Si está cortando con láser, la mayoría de las máquinas de CO2 producen alrededor de este espesor.
Dicho esto, media{0}}pulgada es ideal para mesas, protectores de escritorio y estanterías más pesadas. Se mecaniza bien, los bordes se pulen bien y parece sustancial.
Tres-cuartos y un-pulgadas - ahora estás en territorio de muebles y arquitectura. Mesas de conferencias, pedestales de museos, tiendas minoristas-de alta gama. El coste del material es significativo. Una lámina fundida de 1" puede costar entre cuatrocientos y quinientos dólares, según el tamaño. Terminar los bordes lleva tiempo. Pulir un borde de 1" para obtener claridad óptica no es un trabajo rápido.
He hecho piezas de hasta 2" de espesor para algunos proyectos. Bases para trofeos, instalación en el lobby de un hotel. El tiempo de entrega para cualquier cosa de más de 1" suele ser más largo. No todo el mundo lo tiene.
Números de tramos del mundo real
Todo el mundo quiere un gráfico. El problema es que depende de demasiadas variables. Fundido o extruido. Moldeo celular o moldeo continuo. Temperatura en el lugar de instalación. Cuanta carga. Estático o dinámico. Método de soporte de borde.
Reglas aproximadas que uso:
Para estantes que contienen cosas livianas - marcos de fotos, objetos de colección pequeños -, puedes empujar 1/4" hasta quizás 24" si tiene soporte de borde completo en ambos extremos y nada pesado en el medio. Todavía prefiero ver 3/8" para ese lapso.
Para cualquier cosa que tenga un peso real, media-pulgada a 24" como máximo. Incluso entonces, agrega un soporte central si puedes.
Los letreros exteriores en áreas de carga de viento - aumentan un tamaño respecto a los que usarías en interiores. Puse un letrero de 1/4" para un cliente en el corredor de un centro comercial. Pensé que estaba protegido. Efecto túnel de viento entre los edificios. El letrero ondeaba, se sacó de los separadores en dos meses. Lo reemplacé con 3/8", sin problemas desde entonces.
Consideraciones al aire libre
La degradación UV ocurre independientemente del espesor. El acrílico estándar se vuelve amarillo y se agrieta con el tiempo. Especifique UV-estabilizado o utilice un producto como Acrylite OP-4 si va a salir al exterior. Cuesta más pero dura.
La expansión térmica es real. El acrílico se mueve más que el vidrio. Una pieza de 96" puede crecer o encogerse un cuarto de pulgada según los cambios de temperatura. Deje espacio en los marcos. He visto paneles doblarse con el calor del verano porque el fabricante los montó demasiado apretados.
Notas de fabricación
El corte por láser - la mayoría de las máquinas de hobby de 40 a 60 vatios alcanzan un máximo de alrededor de 1/4". Incluso entonces, se realizan varias pasadas. Los láseres industriales manejan bien 1/2". Por encima de eso, enrutamiento por chorro de agua o CNC.
Doblar - 1/8" se dobla fácilmente con un calentador de tira. Espere unos minutos, se ablanda, usted lo forma y listo. Un cuarto de pulgada lleva más tiempo, tal vez el doble de tiempo de calentamiento. Cuando llegue a media - pulgada, estará frente a un horno de calentamiento o un equipo de formado comercial. No es realmente una situación de bricolaje.
Cementar - de espesor no cambia mucho el proceso, pero las piezas gruesas retienen más solvente y tardan más en curar. No te apresures. He tenido juntas de 3/4" que parecían sólidas pero aún estaban blandas internamente porque solo curaron 24 horas. Déle a las juntas gruesas unos días como mínimo.
Lo que realmente recomiendo
Exhibidores de punto-de-compra, letreros interiores:1/8" a 1/4", dependiendo del tamaño
Protectores contra estornudos, contraescudos:1/4" para los pequeños, 3/8" para cualquier tamaño de más de 24" de ancho o en áreas de mucho tráfico-
Vitrinas:1/4" para artículos pequeños, 3/8" para cajas minoristas-de tamaño completo, 1/2" si los paneles son altos
Estantería:Mínimo de 3/8" para cualquier tramo de más de 12" con carga, 1/2" para artículos pesados o tramos largos
Tableros:Muebles de 1/2" para uso ocasional, 3/4" para uso diario.
Señales exteriores:Comience con 3/16" para ubicaciones pequeñas protegidas, 1/4" a 3/8" para la mayoría de las situaciones, 1/2" para áreas grandes o expuestas
Si alguien no está seguro, prefiero que sea un poco más grueso que ahorrar unos cuantos dólares y que falle. Pero también he visto personas que especifican 1" para trabajos que necesitan 1/4". Es una pérdida de dinero y hace que la pieza pese más de lo necesario.
Realidad de los precios
No asuma que el doble espesor significa el doble de precio. Es más bien de 1,8 a 2,2 veces y varía según el proveedor y el tamaño de la hoja. Las cotizaciones cambian mes a mes. El flete es más importante en las láminas gruesas debido al peso.
La fundición cuesta más que la extrusión en todos los espesores. Vale la pena para bordes pulidos o aplicaciones de calidad óptica. No siempre es necesario para piezas pintadas o revestidas.
Obtenga cotizaciones sobre sus tamaños reales. Una pieza de 24x36 puede provenir de un desperdicio en una hoja más grande si el distribuidor corta ese día. A veces tienes suerte.
La elección del espesor se reduce a la luz, la carga y el entorno. La mayoría de los trabajos quedan entre 1/4" y 1/2". En caso de duda, pregúntele al proveedor -, probablemente ya haya visto su aplicación exacta antes.
