¿Qué es la lámina acrílica?
La lámina acrílica es PMMA en forma plana. Polimetacrilato de metilo. Lo mismo que los optometristas llamaban "material duro para lentes de contacto" allá por los años 80.
La mayoría de la gente lo llama plexiglás. Plexiglas es en realidad una marca de Rohm and Haas, como Kleenex para pañuelos de papel. El término genérico es lámina acrílica o acrílico fundido. Todavía me sorprendo diciendo plexi en los sitios de trabajo.
Los dos tipos que realmente compras
Fundición celular y extrusión. Eso es todo.
El molde celular proviene de verter monómero líquido entre placas de vidrio y hornearlo. Toma horas. Las moléculas se encadenan largas y apretadas. Esto es lo que necesita para corte por láser, para grabado, para cualquier cosa que deba verse bien de cerca.
La lámina extruida pasa por rodillos como si fuera masa de pasta. Más rápido, más barato. Las cadenas moleculares se acortan. Más fácil de termoformar porque se ablanda de manera más uniforme. Es más difícil conseguir un borde limpio y pulido.
Esto es lo que nadie le dice en la casa de suministros: la lámina extruida tiene tensión interna. Calienta mal y se deforma o se agrieta. He visto a muchachos arruinar material por valor de $ 400 al intentar doblarlo extruido en un calentador de tira diseñado para yeso.
Números que importan
92% de transmisión de luz. El vidrio ronda el 90%. Así que el acrílico supera al vidrio en cuanto a claridad, lo que sorprende a la gente.
La mitad del peso del vidrio con el mismo espesor. Una hoja de 4x8 de un cuarto de pulgada pesa quizás 30 libras. Mismo tamaño en vidrio, estás buscando 80. Hace la diferencia cuando lo instalas en lo alto.
Punto de reblandecimiento alrededor de 160 Fahrenheit. Rango de formación de 275 a 350. Estos números cambian según el fabricante. Plaskolite funciona ligeramente diferente de Acrylite y funciona de manera diferente a los productos importados de Taiwán. Siempre pruebe primero el material sobrante.
La resistencia al impacto se cita como "17 veces mayor que el vidrio", lo cual es técnicamente cierto en condiciones de laboratorio. Mundo real, grietas acrílicas. No se rompe en dagas como lo hace el vidrio. Gran diferencia cuando se especifica una protección para máquinas o una barrera pública.
Corte
Tres formas: sierra, fresadora, láser.
El corte con sierra necesita una hoja de triple viruta. Rake negativo o rake cero. El rastrillo positivo agarra y astilla el borde. La velocidad de avance importa más que la velocidad. Demasiado rápido crea calor, el calor crea engomado, el engomado crea un desastre en la hoja y un borde derretido de tu parte.
El enrutador funciona bien con una broca recta de una o dos flautas. Las brocas en espiral funcionan pero se pueden agarrar. El corte en ascenso ayuda en la pasada final si su configuración es lo suficientemente rígida.
El láser es el más limpio. CO2 a una longitud de onda de 10,6 micras. La viga en realidad pule con llama mientras corta. Sacas las piezas de la máquina listas para usar. Sin acabado secundario. Es por eso que ahora todas las tiendas de letreros en Estados Unidos poseen un láser.
Una advertencia sobre el láser: los vapores. El humo acrílico contiene monómero MMA. No es algo que quieras respirar. Enciende tu escape. Cambia tus filtros.
Unión
El cemento solvente es estándar. Weld-On 3 y Weld-On 4 son los caballos de batalla de la industria. El número 3 es más delgado y se absorbe en las articulaciones estrechas por acción capilar. El número 4 es almibarado, llena mejor los huecos.
Las superficies de las juntas deben ser planas. Las marcas de la máquina se ven a través de una junta cementada. Si realiza un trabajo de exhibición, el cliente verá todos los defectos.
La cementación capilar funciona así: ajuste en seco las piezas, manténgalas juntas, toque la costura con la botella del aplicador. El disolvente penetra y fusiona las superficies. Bien hecho, la unión es casi invisible y casi tan fuerte como un material sólido.
Los sujetadores mecánicos funcionan cuando no se puede soldar con solvente. Taladro de gran tamaño. El acrílico se mueve con la temperatura. Un agujero estrecho se resquebraja cuando cambian las estaciones.
formando
Calentador de banda para curvas de línea. Horno para formas complejas.
El error que veo con más frecuencia: calentar demasiado rápido. La superficie se vuelve blanda mientras que el núcleo permanece rígido. Lo doblas, se ve bien y luego se agrieta durante la noche a medida que se libera la tensión interna.
Calienta lento. Calienta uniformemente. Dejar que todo el espesor alcance la temperatura. Para material de un cuarto de pulgada, le doy de 8 a 10 minutos en un calentador de tira. Más grueso lleva más tiempo.
El conformado al vacío tira de la lámina calentada sobre un molde usando presión atmosférica. Eso es alrededor de 14,7 psi haciendo el trabajo. No hay mucha fuerza, por lo que la profundidad de tu dibujo tiene límites. Los embuticiones profundas necesitan láminas más gruesas y temperaturas de formación más altas.
¿Qué sale mal?
Enloqueciendo. Grietas finas en la superficie debido a la exposición a solventes o estrés. Parece una telaraña debajo de la superficie. Una vez que comienza, se propaga. No hay solución excepto reemplazo.
Rascarse. El acrílico se raya más fácilmente que el vidrio. Los rayones menores se eliminan con Novus 2 o un pulidor de plástico similar. Los rayones profundos necesitan lijado húmedo con granos y luego pulir. A veces es más rápido simplemente cortar una pieza nueva.
Grietas por tensión alrededor de los sujetadores. Casi siempre por agujeros perforados demasiado apretados. Taladre 1/16 para los tornillos. Utilice arandelas de goma para amortiguar.
Coloración amarillenta por los rayos UV. El acrílico estándar se vuelve amarillo en exteriores durante años. Existen grados estabilizados contra los rayos UV-para aplicaciones exteriores. Cuesta más. Dura más.
Comprar bien
La lámina nacional cuesta más que la importación. Plaskolite, Trinseo y Acrylite de Roehm-tienen precios superiores, pero la consistencia está ahí. Coincidencia de color de hoja-a-hoja, tolerancia de espesor, sin inclusiones extrañas.
La hoja de importación varía. Algunos proveedores están bien. Algunos envían material con ondas, burbujas o espesores inconsistentes. Si está realizando un trabajo de producción, pruebe una muestra antes de comprometerse con un contenedor.
El enmascaramiento viene en papel o película de polietileno. El papel se desprende más fácilmente cuando está fresco. Se vuelve terco después de la exposición a los rayos UV. La película de polietileno cuesta más, se elimina con mayor limpieza y vale la pena para el almacenamiento al aire libre.
Los tamaños estándar son 4x8, 4x10 y 5x8 pies, según el proveedor. Grosor desde 0,060 pulgadas hasta 4 pulgadas para acuario. La mayoría de los trabajos de fabricación utilizan de octava a media pulgada.
Colores: claro, blanco, negro y tal vez una docena de colores comunes. Los colores personalizados requieren un mínimo, normalmente 20 hojas o más. El plazo de entrega es de 4 a 8 semanas.
A donde va
Las tiendas de rótulos utilizan más acrílico que nadie. Letras de canal, caras push-, vitrinas, logotipos dimensionales.
Punto de compra. Expositores de cosméticos, elevadores para electrónica, soportes para productos. El comercio minorista quiere tener una visión clara de las mercancías.
Acuarios. Solo reparto celular. Los grandes tanques públicos utilizan paneles de pulgadas de espesor, soldados químicamente en ventanas de visualización sin costuras. Este es un trabajo especializado-la mayoría de los fabricantes no lo tocan.
Barreras médicas y de servicios alimentarios. Después de 2020, este mercado se disparó. Todos los restaurantes, clínicas y cajas necesitaban protectores contra estornudos.
Protección de máquinas. Impacto-calificaciones modificadas para cuando OSHA las revise. Tiene que recibir un golpe sin romperse.
